Натуральный Каучук Из Корней Одуванчиков Поступит В Серийное Производство Через 5 Лет

Каучук, добываемый из этого растения, составляет 90—92 % мирового производства натурального каучука. До настоящего времени США занимают доминирующее положение среди катиталистичеоких стран по производству синтетического каучука. на долю США приходилось 89% общего производства синтетического каучука в капиталистических и развивающихся странах, то в 1965 г.- только 60,5% в 1969 г.- 51%), а в 1970 г.- 47%.

Следовательно, рынок СК – это демонополизирующийся рынок. В е годы мощностями по производству СК обзаводились многие страны, включая и P (Южная Корея, Бразилия, Индия и др.). Быстрое наращивание производственных мощностей привело к тому, что значительная часть их оказалась незагруженной. На большинстве исследованных нами рынков наблюдается насыщение спроса, ведущее к превышению предложения над спросом и увеличению незагруженных производственных мощностей.

Согласно статистике Европейской ассоциации производителей шин и резинотехнической продукции , в глобальном масштабе шинная индустрия потребляет seventy one% натурального каучука каждый год. В этой отрасли к 2035 году ожидается увеличение потребления этого вида сырья в два раза (по сравнению с 2005 годом), в то время как потребление синтетического каучука должно увеличиться примерно на eighty%. Согласно данным международной экспертной группы, занимающейся изучением рынка РТИ , Евросоюз сейчас является третьим по величине регионом по потреблению натурального и синтетического каучука. В 2007 году, потребление натурального каучука в Европе достигло отметки 1.373 миллиона тонн или 14% глобального потребления этого сырья. IRSG отмечает, что с 2005 года этот показатель в Европе увеличился на 1.7%, а на глобальном рынке – на 10.9% . Что касается синтетического каучука, его потребление в Европе в 2007 году составило 2.616 миллиона тонн, или 20% глобального потребления.

Смесь для получения прочного упругого материала получила название сырая резина. После термической обработки изменяются молекулярные связи каучука, образуя сплав с пластификаторами. Можно своими руками в домашних условиях провести вулканизацию и сделать небольшую деталь из резины или просто заклеить пробоину в велосипедной камере, заделать порезы на скатах. В продаже есть несложное оборудование для частных мастерских, в которых делается сырая резина своими руками http://smartsecondskin.com. Из смеси каучука с серой, наполнителями и другими веществами формуют нужные изделия и подвергают их нагреванию. При этих условиях атомы серы присоединяются к двойным связям макромолекул каучука и «сшивают» их, образуя дисульфидные «мостики». В результате образуется гигантская молекула, имеющая три измерения в пространстве – как бы длину, ширину и толщину.

Силоксановые каучуки занимают особое место среди других каучуков общего и специального назначения. Это единственные из выпускаемых в настоящее время в промышленном масштабе эластомеров, не содержащие атомов углерода в главных цепях молекул.

Некоторые антиоксиданты также защищают резину от повреждения при изгибе и нагреве. Одно из важнейших свойств каучука – пластичность – используется в производстве резиновых изделий. Чтобы смешать каучук с другими ингредиентами резиновой смеси, его нужно сначала умягчить, или пластицировать, путем механической или термической обработки. Этот процесс называется пластикацией каучука. Открытие Т.Хэнкоком в 1820 возможности пластикации каучука имело огромное значение для резиновой промышленности. Его пластикатор состоял из шипованного ротора, вращающегося в шипованном полом цилиндре; это устройство имело ручной привод.

Компания уже дорабатывает проект завода в Казахстане по производству каучука из местных кок-сагыза и гваюлы. Помимо серы для вулканизации применяются оксиды металлов, соединения аминного типа, убыстряющие процесс катализаторы, и другие химические компоненты. Они обеспечивают нужную пластичность, свойства против старения и другие эксплуатационные качества.

Гевея переселилась в тропики Явы, Суматры, Малайского архипелага. Производство каучука увеличилось в несколько раз, но спрос на него продолжал расти. Молекулярный вес каучука в зависимости от степени полимеризации — . При обыкновенной (комнатной) температуре каучук представляет собой эластичную мягкую массу от желтого до темно-коричневого цвета с удельным весом zero,ninety two—0,ninety four. С понижением температуры до zero—4° и ниже каучук теряет мягкость и эластичность, становится твердым, а при — 70° — хрупким. При нагревании до one hundred° и выше размягчается и становится липким. Все это свидетельствует о том, что изделия из каучука без дополнительной обработки непригодны для употребления.

среди капиталистических стран синтетический каучук производили только в США и Канаде. началось строительство заводов синтетического каучука в странах Западной Европы, Японии и др. заводы по производству СК имелись уже в 10, в 1964 г.-в 12, а в 1970 г.-в sixteen капиталистических и развивающихся странах.

За долгие годы совершенствования, с каучуком проводили множество экспериментов, как физических, так и химических, в надежде улучшить его свойства. С середины XIX века развернулось массовое производство резиновых изделий. Это породило настоящую каучуковую лихорадку. где произрастали каучуконосные деревья, превратились в объект войн и спекуляций.